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FlatCAM » History » Version 35

Frédéric Blanc, 2021-05-08 16:20

1 1 Frédéric Blanc
h1. FlatCAM
2 2 Frédéric Blanc
3 13 Frédéric Blanc
version du logiciel 8.5
4
5 6 Frédéric Blanc
h2. préférence
6
7
!clipboard-202105031907-zcykb.png!
8
9 8 Frédéric Blanc
dans la ‘command line’ tapez
10
 
11
<code>
12 7 Frédéric Blanc
set_sys units MM
13 9 Frédéric Blanc
</code>
14 6 Frédéric Blanc
15 14 Frédéric Blanc
h2. Nettoyage du fichier drill
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Éditer le fichier drill, faire attention qu'il n'y ai pas deux fichiers.
18 35 Frédéric Blanc
Supprimer tous les Tn sauf le premier et les trous de fixation. Garder le T1 avec un diamètre de 0.8mm.
19
Comme il n'y a pas de trou métallisé il est inutile d'avoir trop de changement d'outils
20 14 Frédéric Blanc
21
!clipboard-202105081204-l6rab.png!
22
23 2 Frédéric Blanc
h2. PCB simple face
24
25
!clipboard-202105031552-zkk7x.png!
26 5 Frédéric Blanc
ouvrir les fichiers gerber de la face cuivre et de Edge_Cuts
27
!clipboard-202105031826-mvkik.png!
28
ouvrir le fichier de perçage
29 1 Frédéric Blanc
30 15 Frédéric Blanc
!clipboard-202105081211-shzjn.png!
31
vous devriez avoir trois fichiers. Vous remarquez que le PCB n'est pas a l'endroit (Miroir) et il y a un offset X et Y.
32 2 Frédéric Blanc
33 9 Frédéric Blanc
h3. Offset
34
35
les objets sont souvent très loin de l'origine.
36
il est conseiller de les ramener le plus près de l'origine 0.0,0.0
37
soit en utilisant l'interface graphique:
38
!clipboard-202105031926-q3bkq.png!
39
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soit par la ‘command line’
41 11 Frédéric Blanc
42 1 Frédéric Blanc
<code>
43
<pre>
44
 offset <name> <x> <y>
45
46
   name: Name of the object
47
   x: X-axis distance
48
   y: Y-axis distance
49
</pre>
50
</code>
51
52
!clipboard-202105081216-v4z0p.png!
53 17 Frédéric Blanc
recadrer les objets avec Zoom Fit
54
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h3. Mirroiring
56
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!clipboard-202105031554-pid5p.png!
58
ouvrir l'outil Double-Sided PCB Tool
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60
faire le miroir des fichiers de perçage, de Edge_Cuts et du cuivre 
61
!clipboard-202105031632-sbgt5.png!
62
!clipboard-202105031824-hjrlu.png!
63
prendre pour référence le perçage
64
!clipboard-202105031633-cr5wa.png!
65
réaligné le perçage
66
67
!clipboard-202105081230-jvawg.png!
68
Une fois toutes ces étapes (offset et Miroir) faites votre circuit est centré et dans le bon sens.
69 18 Frédéric Blanc
70 23 Frédéric Blanc
h2. Création des fichiers de gravure du cuivre
71 18 Frédéric Blanc
72
!clipboard-202105081237-3yazz.png!
73
Suivant la qualité de gravure et l'outil de gravure (ici une fraise en V a 10° TIP 0.1mm)
74 19 Frédéric Blanc
75
!clipboard-202105081240-apwcq.png!
76
en rouge on remarque le parcours de l'outil, ici avec 5 passes.
77 20 Frédéric Blanc
78
!clipboard-202105081245-0aerc.png!
79
édité la nouvelle géométrie, avec les paramètres correspondant a votre machine.
80 21 Frédéric Blanc
81
cut Z 	0.1mm
82
effective tool width 	0.1175mm
83
feedrate 	200
84
spindle speed 	10000 (8700*)
85
(*) vitesse réelle d'une CNC3018 mettre 10000, pour une machine plus performante mettre une vitesse plus élever 100000 tr/min
86 22 Frédéric Blanc
87
!clipboard-202105081252-ayhq6.png!
88 1 Frédéric Blanc
création du fichier CNC, on peut voir en bleu les zones sans cuivre et en blanc les zones ou il restera du cuivre.
89 23 Frédéric Blanc
90
!clipboard-202105081255-mmrkj.png!
91
création du fichier G-Code, mettre un nom de type mon_pcb_cuivre.ngc
92
93
h2. Création des fichiers de détourage
94 24 Frédéric Blanc
95
!clipboard-202105081306-uac9d.png!
96
A partir du fichier Edge_Cuts.gbr, après avoir fait les étapes d'offset et de miroir, faire une mise a l'échelle de 1.07 et un offset de (-0.7,-0.7) pour une fraise de 0.8mm.
97
98
!clipboard-202105081308-p4s5e.png!
99
Création de la géométrie, ici avec une fraise de 0.8mm
100 25 Frédéric Blanc
101
!clipboard-202105081310-x3erp.png!
102
ici la nouvelle géométrie, on remarque les gaps qui on était prévus sous le logiciel de routage (Kicad). Ils on pour rôle de maintenir le PCB pendant la découpe.
103 26 Frédéric Blanc
104
!clipboard-202105081319-7wrcq.png!
105
Création du fichier cnc, Ici avec une fraise "maïs" de 0.8mm
106
Le PCB fait une épaisseur de 1.6mm on prend une marge avec un CutZ de 1.8mm.
107
Comme la fraise a un petit diamètre, on peut partir sur une vitesse d'avance (FeedRate) de 100 mm/sec.
108
On utilisera le multi passe, ici avec 3 passages de 0.6mm
109
110
!clipboard-202105081326-mk4pn.png!
111 33 Frédéric Blanc
image du fichier CNC, on peut voir en bleu la découpe du PCB.
112 27 Frédéric Blanc
113
!clipboard-202105081328-3a5ih.png!
114 28 Frédéric Blanc
création du fichier G-Code, mettre un nom de type mon_pcb_cut.ngc
115 29 Frédéric Blanc
116
h2. Création du fichier de perçage
117
118
!clipboard-202105081332-zkwjl.png!
119 34 Frédéric Blanc
création du fichier CNC, un foret de 0.8mm permet de faire la plus part des perçages standard.
120 32 Frédéric Blanc
121 1 Frédéric Blanc
!clipboard-202105081616-jezbj.png!
122 34 Frédéric Blanc
image du fichier cnc, on peux voir les perçage.
123 30 Frédéric Blanc
124
!clipboard-202105081614-jxnur.png!
125 31 Frédéric Blanc
création du fichier G-Code, mettre un nom de type mon_pcb_drill.ngc